“对于一个工厂来说,最重要的环节就是制造,如果一个软件可以涵盖车间的生产进度跟踪、异常反馈、不良品信息收集、数据统计分析以及员工产能的考核这些模块,满足我们这方面的需求,我认为就是一个比较好的软件。”
格朗司生产的负责人罗总近几年为了车间的数字化管理可谓是费尽了心思。
对于格朗司来说,黑湖小工单已经使用了半年了,罗总直言感觉车间管理顺畅不少。
对于一个生产车间来说,最关注的就是质量异常、物料异常等各方面的异常情况,而对于HR部门更着眼于员工交期、产能的考核数据,财务部则需要统计每个员工的计件数据做为计件工资发放的依据。
在引入小工单后,格朗司的生产过程更加规范化、报工数据及时准确、生产进度随时可查,生产效率也得到了显著提升。而员工绩效工资的核算也变得更加准确透明,不仅帮助HR及财务部门节省了不少沟通与时间成本,同时也更加激发了员工的工作积极性。
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生产进度可视化
不管是在办公室,还是在出差,甚至是回家躺在床上,只要一部手机就可以随时查看到车间最新的生产进度。在黑湖小工单系统中,会显示包括生产人员、报工时间、交期时间、是否有不良品、关键工序完成情况等等,从源头材料开始到生产完成的每一个环节,都清晰可见。
黑湖小工单还可以自动将累积的数据进行图表化处理,帮助生产管理人员多维度查看“产量”和“各产品的生产达成率”等数据。一方面防止工作交接时的信息情报遗漏,另一方面随时随地查询最新情报与信息,外出时也能快速确认,提高工作效率。
02
生产报工无纸化
格朗司的车间目前采用两种方式报工,一种是通过扫描小工单中订单的标签二维码进行报工,另一种是通过输入生产单号的形式电子报工。
比如整个木工车间,分为开料、封边、排孔、覆膜、打磨、钉装这几个工序,工人完成开料、排孔或者其他工序,就可以直接在小工单中点击报工,如果是批量作业,还需要输入完成的数量。无需登记纸质报告,无需手动数据汇总,防止人为手写导致的错误,轻松实现业务效率化。
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不良品预警信息化
在车间生产过程中,有效地管理并追踪不良品对于保证生产运作是很有必要的。为提高车间不良品管理的效率和准确性,格朗司采用黑湖小工单进行信息化管理。
在车间生产的统计表中,筛选出异常情况进行汇总,比如说产品开裂、欠什么物料、欠台面或者说油漆有瑕疵啊,都会显示在汇总表里。同时,管理人员也可以及时收到不良品异常信息提醒,这样可以帮助生产管理人员根据异常情况逐项处理、及时跟进、优化生产流程。
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薪资绩效透明化
在小工单中,HR可以清晰的看到车间每个员工的产能与完成进度,比如木工、底油、面油或者其他各个工序完成的时间,通过这些时间去考核他们的交期。
同时,这些数据还会提交到财务部去计算他们的计件工资。比如某个工序中,A员工这个月报工了多少件、B员工报工了多少件,都会在小工单中体现,无需人工再去统计。
员工也可以自己核对工资的准确率,简单高效,进一步提升了员工工作的积极性。